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对于玻璃制品，一般在熔融点（1450度）和徐冷点（450度）之间的制作法，称为热加工。以下简单介绍下玻璃热加工的工艺制作方法：


1.压模法
 将熔融的热玻璃膏注入已刻好的图纹模中，变成块状的同时花纹也压制好了。
2.砂模铸造
 将模型压入深度适中的湿乙炔避免砂模崩落，再将玻璃膏倒入砂模内，待玻璃稍冷后再取出，徐冷后才研磨加工。
3.胚心成形
 是最早用来制作玻璃窗口的技法之一。先混合泥土和马粪做成胚心包在金属棒外，再沾取热玻璃膏成为容器主体，在外围绕玻璃丝勾勒花纹，等徐冷完后挖出胚心就完成了。
4.灯炬热塑
 以小型喷枪或灯炬加热，又称为灯炬热塑，只用各色硼玻璃色棒或钠玻璃色棒，以拉长、扭曲、线绕等技巧，连续组合成造型，适合微小精巧的表现，例如玻璃切割机、动物及植物等。又因所使用玻璃切割机不同区分为：实心、空心及拉丝热塑，此外也可搭配彩绘增加作品的趣味性。
5.吹制
起源于西元元年罗马帝国，到现在仍是玻璃技术中最重要，应用最广，变化最多的制作法。吹制多以窗口为主，过程是指以吹管沾取熔融玻璃膏，吹气形成小泡，再运用工具加以热塑造型，再以另一吹管沾取小量玻璃作架桥接底动作，敲下作品徐冷。
6.脱腊铸造法
用耐火石膏包住腊模后，再将玻璃原料与空模同时放入炉内加温，在高温下玻璃慢慢流入模内成型，放置在熔炉中脱腊，徐冷拆除石膏模，再进行研磨刨光加工完成。
7.粉末铸造法
将玻璃块与玻璃粉填入预先设计好的模型中，放进熔炉升温熔融成整件玻璃作品。
8.炉内加温设计法
是在750度至850度之间加温制作的技法。
9.热塑熔合
将先切好的玻璃或不同图案的玻璃片组合在陶制平板上，放入熔炉升温成为一件玻璃板，通常会再搭配其他技法加以变化。
10.烤弯
将玻璃材料放入已先设计制作好造型的陶土上加温，玻璃渐渐变软而开始下垂便可以自由落体成型。 
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